مقایسه ابزارهای کارباید و فولاد تندبر HSS: کدام برای کار شما مناسب‌تر است؟

عوامل زیادی  در انتخاب بین جنس ابزارهای برش فولادی (HSS) و کارباید وجود دارد. همیشه سوال است که بین فولاد تندبر و…

کارباید یا hss

عوامل زیادی  در انتخاب بین جنس ابزارهای برش فولادی (HSS) و کارباید وجود دارد. همیشه سوال است که بین فولاد تندبر و کارباید کدام یک مناسب ابزارهای چرخشی مانند فرزها، مته ها و قلاویزها است؟ هیچ پاسخ دقیق و درستی برای این سوال وجود ندارد زیرا عوامل بسیاری تاثیرگذار هستند.

عواملی مانند اندازه ابزار، عمق برش، سرعت مواد، عمر ابزار، نوع مواد و سختی بسیار در انتخاب ابزار تاثیرگذار هستند.

کارباید چیست؟

کارباید یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی و نیمه فلزی ترکیب می‌شوند. کارباید‌ها انواع مختلفی دارند، که در صنعت پزشکی و مصارف خانگی نیز استفاده می‌شوند. کارباید‌ها شامل انواع مختلفی هستند مانند تنگستن، سیلیکون، آهن و آلومینیوم که استفاده به خصوصی در صنایع مختلف دارند.

کاربرد کارباید در صنایع مختلف

کارباید ترکیبی است که به تنهایی نه تنها قابل بازیافت است بلکه یک فلز با دوام و مستحکم است که کاربرد بسیار زیادی دارد. کاربایدها ترکیبی از عناصر فلزات و کربن و گاهی نیمه فلزات هستند که ترکیب این مواد آلیاژی ایجاد می‌کند که در برابر گرما، خط و خش، سوراخ شدن و غیره مقاومت دارند.

به همین دلیل است که از کارباید در انواع صنعت‌ها مانند ساخت ابزارهای جراحی، آلیاژهای صنعتی مانند ساخت تجهیزات صنعتی، صنایع هوانوردی و غیره، جواهر سازی و دیگر صنعت‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی کاربایدها ابزارهای برش پرکاربردی هستند که برای شکل دادن به فلز استفاده می‌شوند تا در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند. این ابزار دوام بالا و سنگ‌زنی دقیق را برای مواد سفت و سخت فراهم می‌کند.

فولاد تندبر چیست؟

فولاد تندبر HSS از پر آلیاژترین فولادهای ابزار به شمار می‌رود. از این نوع فولاد معمولا در کاربردهای برشی و همچنین ماشین‌کاری سایر فلزات و فولادها که در حین کار دمای  فعالیت بالا بوده و سایش بسیار زیاد است، استفاده می‌شود. این فولادها به دلیل سختی بالای خود توانایی بالایی در حفظ سختی حتی در دماهای بالا را دارند، به همین دلیل چون حین ماشین‌کاری گرمای بالایی ایجاد می‌شود، استفاده از فولادهای HSS در ابزارهای برش و ماشین‌کاری بسیار مرسوم است.

ویژگی‌های فولاد تندبر

  • همه فولادهای تندبر آلیاژ بالایی در ترکیبات شیمیایی خود دارند. به همین دلیل در رده فولادهای پرآلیاژ قرار می‌گیرند.
  • سختی و یکنواختی هنگام سخت کاری
  • تمام این فولادها دارای کارباید هستند که خاصیت مقاومت به سایش را در این فولادها افزایش می‌دهند.
  • کربن کافی برای رسیدن به سختی

خصوصیات عمومی HSS و کارباید

اصلی‌ترین ویژگی‌ فولادهای تندبر، سختی کار بالا است. ابزارهای HSS معمولا هزینه کمتری نسبت به ابزارهای کارباید دارند و انتخاب خوبی برای عملیات‌های ماشین‌کاری با حجم بالا هستند. کارباید بسیار سخت‌تر است و به همین دلیل طول عمر بالایی نیز دارد. یکی از معایب ابزار کارباید شکنندگی آن است، که به سرعت شکسته و یا لب‌پر می‌شوند. تمامی فولادهای HSS در دماهای بالا سخت می‌شوند و سرعت تبدیل این دسته از فولادهای ابزار یه گونه‌ای است که بخش‌های کوچکی را می‌توان در هوای آزاد خنک کرد.

یکی دیگر از مهم‌ترین خصوصیات در فولاد‌های تندبر، مقاومت به سایش است. این ویژگی با تشکیل کاربایدهای کمپلکس و mc با ایجاد سختی ثانویه ایجاد خواهد شد.

تفاوت کارباید و فولاد تندبر

همانطور که گفتیم بسیار سخت است که بگوییم کدام یک از این ابزار مناسب هستند و برای درک بهتر باید عملیات‌های ماشین‌کاری متداول را بررسی کنیم تا بتوانیم بهترین انتخاب را داشته باشیم.

  • سوراخکاری

مته‌های کارباید معمولا برای ایجاد سوراخ در حجم بالا استفاده می‌شوند. مته‌های کاربایدی سریع‌ترین ابزار برای ایجاد سوراخ در طیف فلزات است، زیرا سرعت برش بالایی دارند. مته های HSS هم به دلیل هزینه کمتر کاربرد وسیعی دارند، برای مثال برای ایجاد سوراخ عمیق زمانی که سیال خنک‌کننده داخلی در دسترس نیست، بهترین گزینه است.

 

  • قلاویزکاری

ابزار‌های HSS معمولا اولین انتخاب برای قلاویزکاری هستند، رایج‌ترین ابزار برای تولید رزوه داخلی هستند که در صنایع مختلف، تعمیر و نگهداری بسیار متداول هستند. قلاویز‌های HSS در تولیدات با حجم زیاد و ماشین‌کاری‌های دشوار استفاده می‌شوند. قلاویزهای کارباید به دلیل شکنندگی چندان محبوب نیستند، زیرا به دلیل ایجاد براده‌های قلاویزهای کارباید سریع‌تر می‌شکنند.

 

  • فرزکاری

فرزهای کارباید بسیار در صنعت محبوب هستند چرا که بهترین نرخ حذف فلز را انجام می‌دهند.

فرزهای HSS در ماشین کاری با فرز دستی، تولید با حجم پایین کاربرد دارند، اما امروزه به دلیلی پیشرفت‌های فراوان صنعت، استفاده از آن‌ها کاهش یافته است.

با تمام توضیحاتی که داده شد، حالا شما با توجه به کار و عملیاتی که دارید باید تعیین کنید که کدام یک از این ابزارها برای شما مناسب است و بهترین نتیجه را به شما تحویل می‌دهد. سعی کنید با مشورت از یک مرکز متخصص در زمینه ابزارآلات بهترین گزینه را برای عملیات مدنظر خود تهیه کنید تا کیفیت و طول عمر بالایی نیز برای شما داشته باشد.

4/5 - (1 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Fill out this field
Fill out this field
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
You need to agree with the terms to proceed

پربازدید ترین مطالب

نتیجه‌ای پیدا نشد.

پربازدید ترین مطالب

مقالات مرتبط